本實用新型公開了一種陶瓷胚體半成品運輸車，包括運輸車架，運輸車架的右側(cè)表面上端部固定安裝有推手，且運輸車架的內(nèi)部設(shè)置有升降機構(gòu)，升降機構(gòu)的表面設(shè)置有多組移動機構(gòu)，多組移動機構(gòu)上下均勻間隔設(shè)置，移動機構(gòu)的表面設(shè)置有緩沖機構(gòu)，通過設(shè)置緩沖機構(gòu)、升降機構(gòu)與移動機構(gòu)，當(dāng)陶瓷胚體半成品轉(zhuǎn)移至指定位置后，調(diào)節(jié)步進電機使螺紋桿旋轉(zhuǎn)，繼而使多組支撐架向上移動，調(diào)節(jié)多組支撐架的高度，方便將陶瓷胚體座內(nèi)的陶瓷胚體半成品取出，取出前調(diào)節(jié)驅(qū)動電機使主動齒輪旋轉(zhuǎn)，繼而使右齒條與左齒條向兩側(cè)移動，陶瓷胚體座移動至運輸車架的兩側(cè)端，進一步提高陶瓷胚體半成品的轉(zhuǎn)移效率，結(jié)構(gòu)簡單，適合推廣。

1.一種陶瓷胚體半成品運輸車，包括運輸車架（1），其特征在于：所述運輸車架（1）的右側(cè)表面上端部固定安裝有推手（2），且運輸車架（1）的內(nèi)部設(shè)置有升降機構(gòu)（3），所述升降機構(gòu)（3）的表面設(shè)置有多組移動機構(gòu)（4），多組所述移動機構(gòu)（4）上下均勻間隔設(shè)置，所述移動機構(gòu)（4）的表面設(shè)置有緩沖機構(gòu)（5）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷胚體半成品運輸車，其特征在于：所述升降機構(gòu)（3）包括步進電機（301）、螺紋桿（302）、連接座（303）以及支撐架（304），所述步進電機（301）螺接固定在運輸車架（1）的上表面，所述螺紋桿（302）通過聯(lián)軸器傳動連接在步進電機（301）的動力輸出端下表面，所述連接座（303）螺紋連接在螺紋桿（302）的表面，所述支撐架（304）固定在連接座（303）的內(nèi)側(cè)表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷胚體半成品運輸車，其特征在于：所述升降機構(gòu)（3）還包括軸承座（305），所述軸承座（305）設(shè)置有兩組，兩組所述軸承座（305）套接在螺紋桿（302）的上下兩端部圓周表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷胚體半成品運輸車，其特征在于：所述移動機構(gòu)（4）包括驅(qū)動電機（401）與主動齒輪（402），所述驅(qū)動電機（401）螺接固定在支撐架（304）的上表面中端，所述主動齒輪（402）通過聯(lián)軸器傳動連接在驅(qū)動電機（401）的動力輸出端下表面，所述支撐架（304）的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述主動齒輪（402）轉(zhuǎn)動連接在滑槽的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種陶瓷胚體半成品運輸車，其特征在于：所述移動機構(gòu)（4）還包括右齒條（403）、左齒條（404）以及陶瓷胚體座（405），所述右齒條（403）嚙合在主動齒輪（402）的后側(cè)表面，所述左齒條（404）嚙合在右齒條（403）的前側(cè)表面，所述右齒條（403）與左齒條（404）呈圓周陣列分布，所述右齒條（403）與左齒條（404）均滑動連接在滑槽的內(nèi)部，所述陶瓷胚體座（405）固定在右齒條（403）與左齒條（404）的外側(cè)端表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種陶瓷胚體半成品運輸車，其特征在于：所述緩沖機構(gòu)（5）包括緩沖底座（501）、定位套（502）、定位桿（503）以及上緩沖座（504），所述緩沖底座（501）固定在下端多組緩沖底座（501）的上表面，所述定位套（502）與定位桿（503）均設(shè)置有多組，多組所述定位套（502）與定位桿（503）上下對應(yīng)設(shè)置，所述定位套（502）固定在緩沖底座（501）的上表面，所述定位桿（503）滑動連接在定位套（502）的內(nèi)部，所述上緩沖座（504）固定在定位桿（503）的上表面。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種陶瓷胚體半成品運輸車，其特征在于：所述緩沖機構(gòu)（5）還包括緩沖頂板（505）、緩沖桿（506）、上緩沖彈簧（507）以及下緩沖彈簧（508），所述緩沖頂板（505）滑動連接在上緩沖座（504）的內(nèi)部，所述緩沖桿（506）固定在緩沖頂板（505）的上表面，所述支撐架（304）的下表面開設(shè)有定位孔（6），所述緩沖桿（506）固定在定位孔（6）的下表面，所述上緩沖彈簧（507）的上端固定在緩沖桿（506）的下表面，所述上緩沖彈簧（507）的下端固定在上緩沖座（504）的上表面，所述下緩沖彈簧（508）的上端固定在緩沖頂板（505）的下表面，所述下緩沖彈簧（508）的下端固定在緩沖底座（501）的上表面。

一種陶瓷胚體半成品運輸車

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種陶瓷胚體半成品運輸車。

背景技術(shù)

陶瓷制品種類繁多，其性能要求和所用原料各不相同，通常將陶瓷原料經(jīng)配料和一定的工藝加工，制得的符合生產(chǎn)工藝要求的多組分均勻的配合料，稱為坯料，根據(jù)成型方法及含水量的不同，可將陶瓷坯料分成注漿料、可塑料、壓制粉料三大類，為了獲得適合需要的坯料，制備工藝主要包括原料的精加工、原料的預(yù)燒、原料的破碎、泥漿的制備、泥漿的脫水、練泥和陳腐造粒等環(huán)節(jié)，在生產(chǎn)加工過程中，陶瓷胚體半成品需要通過運輸車進行運輸。

現(xiàn)有的運輸車由底板、推手和滾輪組成，在運輸陶瓷胚體半成品時，通常將固定有陶瓷胚體半成品的固定架疊放在運輸車底板上，在運輸過程中，運輸車容易產(chǎn)生震動，在震動作用下容易導(dǎo)致陶瓷胚體半成品破裂損壞，實際的運輸質(zhì)量較差，同時多個固定架疊放設(shè)置，將陶瓷胚體半成品運輸至指定位置后，先將最上層的陶瓷胚體半成品取出，然后將固定架取下，取下固定架后才能繼續(xù)取出下層的陶瓷胚體半成品，陶瓷胚體半成品的轉(zhuǎn)移效率低下，繼而影響陶瓷制品生產(chǎn)加工的效率，為此我們提出一種陶瓷胚體半成品運輸車。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種陶瓷胚體半成品運輸車，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種陶瓷胚體半成品運輸車，包括運輸車架，所述運輸車架的右側(cè)表面上端部固定安裝有推手，且運輸車架的內(nèi)部設(shè)置有升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)的表面設(shè)置有多組移動機構(gòu)，多組所述移動機構(gòu)上下均勻間隔設(shè)置，所述移動機構(gòu)的表面設(shè)置有緩沖機構(gòu)。

優(yōu)選的，所述升降機構(gòu)包括步進電機、螺紋桿、連接座以及支撐架，所述步進電機螺接固定在運輸車架的上表面，所述螺紋桿通過聯(lián)軸器傳動連接在步進電機的動力輸出端下表面，所述連接座螺紋連接在螺紋桿的表面，所述支撐架固定在連接座的內(nèi)側(cè)表面。

優(yōu)選的，所述升降機構(gòu)還包括軸承座，所述軸承座設(shè)置有兩組，兩組所述軸承座套接在螺紋桿的上下兩端部圓周表面。

優(yōu)選的，所述移動機構(gòu)包括驅(qū)動電機與主動齒輪，所述驅(qū)動電機螺接固定在支撐架的上表面中端，所述主動齒輪通過聯(lián)軸器傳動連接在驅(qū)動電機的動力輸出端下表面，所述支撐架的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述主動齒輪轉(zhuǎn)動連接在滑槽的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述移動機構(gòu)還包括右齒條、左齒條以及陶瓷胚體座，所述右齒條嚙合在主動齒輪的后側(cè)表面，所述左齒條嚙合在右齒條的前側(cè)表面，所述右齒條與左齒條呈圓周陣列分布，所述右齒條與左齒條均滑動連接在滑槽的內(nèi)部，所述陶瓷胚體座固定在右齒條與左齒條的外側(cè)端表面。

優(yōu)選的，所述緩沖機構(gòu)包括緩沖底座、定位套、定位桿以及上緩沖座，所述緩沖底座固定在下端多組緩沖底座的上表面，所述定位套與定位桿均設(shè)置有多組，多組所述定位套與定位桿上下對應(yīng)設(shè)置，所述定位套固定在緩沖底座的上表面，所述定位桿滑動連接在定位套的內(nèi)部，所述上緩沖座固定在定位桿的上表面。

優(yōu)選的，所述緩沖機構(gòu)還包括緩沖頂板、緩沖桿、上緩沖彈簧以及下緩沖彈簧，所述緩沖頂板滑動連接在上緩沖座的內(nèi)部，所述緩沖桿固定在緩沖頂板的上表面，所述支撐架的下表面開設(shè)有定位孔，所述緩沖桿固定在定位孔的下表面，所述上緩沖彈簧的上端固定在緩沖桿的下表面，所述上緩沖彈簧的下端固定在上緩沖座的上表面，所述下緩沖彈簧的上端固定在緩沖頂板的下表面，所述下緩沖彈簧的下端固定在緩沖底座的上表面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

一、該陶瓷胚體半成品運輸車，通過設(shè)置緩沖機構(gòu)，運輸過程中產(chǎn)生震動時，支撐架對緩沖桿施加壓力作用，繼而使緩沖桿擠壓上緩沖彈簧，在上緩沖彈簧的彈性作用下，有效減緩產(chǎn)生的震動，同時緩沖頂板擠壓在下緩沖彈簧的表面，進一步減緩產(chǎn)生的震動，定位桿在定位套的內(nèi)部定位滑動，保證了支撐架的穩(wěn)定性，繼而保證陶瓷胚體半成品運輸?shù)馁|(zhì)量。

二、該陶瓷胚體半成品運輸車，通過設(shè)置升降機構(gòu)與移動機構(gòu)，當(dāng)陶瓷胚體半成品轉(zhuǎn)移至指定位置后，調(diào)節(jié)步進電機使螺紋桿旋轉(zhuǎn)，繼而使多組支撐架向上移動，調(diào)節(jié)多組支撐架的高度，方便將陶瓷胚體座內(nèi)的陶瓷胚體半成品取出，取出前調(diào)節(jié)驅(qū)動電機使主動齒輪旋轉(zhuǎn)，繼而使右齒條與左齒條向兩側(cè)移動，陶瓷胚體座移動至運輸車架的兩側(cè)端，進一步提高陶瓷胚體半成品的轉(zhuǎn)移效率，結(jié)構(gòu)簡單，適合推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體示意圖；

圖2為本實用新型的移動機構(gòu)處的正剖視圖；

圖3為本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的圖3中A處結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：1、運輸車架；2、推手；3、升降機構(gòu)；301、步進電機；302、螺紋桿；303、連接座；304、支撐架；305、軸承座；4、移動機構(gòu)；401、驅(qū)動電機；402、主動齒輪；403、右齒條；404、左齒條；405、陶瓷胚體座；5、緩沖機構(gòu)；501、緩沖底座；502、定位套；503、定位桿；504、上緩沖座；505、緩沖頂板；506、緩沖桿；507、上緩沖彈簧；508、下緩沖彈簧；6、定位孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-圖4，本實用新型提供一種陶瓷胚體半成品運輸車，包括運輸車架1，運輸車架1的右側(cè)表面上端部固定安裝有推手2，且運輸車架1的內(nèi)部設(shè)置有升降機構(gòu)3，升降機構(gòu)3的表面設(shè)置有多組移動機構(gòu)4，多組移動機構(gòu)4上下均勻間隔設(shè)置，移動機構(gòu)4的表面設(shè)置有緩沖機構(gòu)5。

本實施例中，優(yōu)選的，升降機構(gòu)3包括步進電機301、螺紋桿302、連接座303以及支撐架304，步進電機301螺接固定在運輸車架1的上表面，螺紋桿302通過聯(lián)軸器傳動連接在步進電機301的動力輸出端下表面，連接座303螺紋連接在螺紋桿302的表面，支撐架304固定在連接座303的內(nèi)側(cè)表面，將陶瓷胚體半成品轉(zhuǎn)運至指定位置后，調(diào)節(jié)步進電機301使螺紋桿302旋轉(zhuǎn)，繼而使多組支撐架304同步上升，將陶瓷胚體座405調(diào)整至合適高度，方便將陶瓷胚體座405內(nèi)的陶瓷胚體半成品取下，提高陶瓷胚體的運輸效率。

本實施例中，優(yōu)選的，升降機構(gòu)3還包括軸承座305，軸承座305設(shè)置有兩組，兩組軸承座305套接在螺紋桿302的上下兩端部圓周表面，在調(diào)節(jié)螺紋桿302轉(zhuǎn)動的過程中，螺紋桿302在軸承座305的內(nèi)部定位旋轉(zhuǎn)，避免螺紋桿302發(fā)生位置及角度偏離，保證了螺紋桿302轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性，繼而保證陶瓷胚體半成品升降的穩(wěn)定性，避免陶瓷胚體升降過程中破裂。

本實施例中，優(yōu)選的，移動機構(gòu)4包括驅(qū)動電機401與主動齒輪402，驅(qū)動電機401螺接固定在支撐架304的上表面中端，主動齒輪402通過聯(lián)軸器傳動連接在驅(qū)動電機401的動力輸出端下表面，支撐架304的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，主動齒輪402轉(zhuǎn)動連接在滑槽的內(nèi)部，當(dāng)完成陶瓷胚體半成品的轉(zhuǎn)運后，調(diào)節(jié)驅(qū)動電機401使右齒條403與左齒條404向內(nèi)側(cè)滑動，繼而使陶瓷胚體座405重新進入運輸車架1內(nèi)，減小了運輸車架1的體積，繼而方便運輸。

本實施例中，優(yōu)選的，移動機構(gòu)4還包括右齒條403、左齒條404以及陶瓷胚體座405，右齒條403嚙合在主動齒輪402的后側(cè)表面，左齒條404嚙合在右齒條403的前側(cè)表面，右齒條403與左齒條404呈圓周陣列分布，右齒條403與左齒條404均滑動連接在滑槽的內(nèi)部，陶瓷胚體座405固定在右齒條403與左齒條404的外側(cè)端表面，當(dāng)陶瓷胚體半成品轉(zhuǎn)運至指定位置后，調(diào)節(jié)驅(qū)動電機401使右齒條403與左齒條404向外側(cè)滑動，繼而使陶瓷胚體座405移動至運輸車架1的兩側(cè)端，方便將陶瓷胚體座405內(nèi)的陶瓷胚體半成品取出，提高運輸效率。

本實施例中，優(yōu)選的，緩沖機構(gòu)5包括緩沖底座501、定位套502、定位桿503以及上緩沖座504，緩沖底座501固定在下端多組緩沖底座501的上表面，定位套502與定位桿503均設(shè)置有多組，多組定位套502與定位桿503上下對應(yīng)設(shè)置，定位套502固定在緩沖底座501的上表面，定位桿503滑動連接在定位套502的內(nèi)部，上緩沖座504固定在定位桿503的上表面，在緩沖桿506向下移動時，上緩沖座504對定位桿503的上表面施加壓力作用，繼而使定位桿503在定位套502的內(nèi)部定位滑動，保證緩沖機構(gòu)5整體的穩(wěn)定性。

本實施例中，優(yōu)選的，緩沖機構(gòu)5還包括緩沖頂板505、緩沖桿506、上緩沖彈簧507以及下緩沖彈簧508，緩沖頂板505滑動連接在上緩沖座504的內(nèi)部，緩沖桿506固定在緩沖頂板505的上表面，支撐架304的下表面開設(shè)有定位孔6，緩沖桿506固定在定位孔6的下表面，上緩沖彈簧507的上端固定在緩沖桿506的下表面，上緩沖彈簧507的下端固定在上緩沖座504的上表面，下緩沖彈簧508的上端固定在緩沖頂板505的下表面，下緩沖彈簧508的下端固定在緩沖底座501的上表面，運輸過程中，緩沖桿506擠壓在上緩沖彈簧507的表面，初步減緩產(chǎn)生的震動，同時緩沖頂板505擠壓在下緩沖彈簧508的表面，進一步減緩產(chǎn)生的震動，保證陶瓷胚體半成品運輸過程的穩(wěn)定性。

本實用新型的工作原理及使用流程：該裝置使用時，將陶瓷胚體半成品放置在陶瓷胚體座405的內(nèi)部，通過推動推手2即可實現(xiàn)運輸車架1的整體移動，繼而實現(xiàn)對陶瓷胚體半成品的運輸，運輸過程中產(chǎn)生震動時，支撐架304擠壓在緩沖桿506的上表面，使得緩沖桿506對上緩沖彈簧507進行擠壓，在上緩沖彈簧507的彈性作用下，有效減緩產(chǎn)生的震動，同時緩沖頂板505向下端滑動并擠壓在下緩沖彈簧508表面，進一步減緩產(chǎn)生的震動，保證陶瓷胚體半成品運輸?shù)姆€(wěn)定性，避免陶瓷胚體半成品運輸過程中損壞，將陶瓷胚體半成品運輸至指定位置后，調(diào)節(jié)步進電機301使多個陶瓷胚體座405整體上升，繼而調(diào)整陶瓷胚體半成品的高度，方便對陶瓷胚體半成品進行轉(zhuǎn)移，然后調(diào)節(jié)驅(qū)動電機401使得主動齒輪402發(fā)生旋轉(zhuǎn)，繼而使右齒條403與左齒條404朝兩側(cè)端移動，使得陶瓷胚體座405移動至運輸車架1的兩側(cè)端，進一步方便將陶瓷胚體半成品取出，結(jié)構(gòu)簡單，方便對陶瓷胚體半成品進行轉(zhuǎn)移，適合推廣。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。