本實用新型公開了一種小型電窯爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)部的前端設(shè)有排風機構(gòu)和抽風機構(gòu)，且抽風機構(gòu)位于排風機構(gòu)的正上方，所述爐體的內(nèi)底壁固定連接有送料機構(gòu)，所述爐體的內(nèi)頂壁通過安裝架固定安裝有加熱棒，所述爐體上表面的中部固定連接有加熱器，且加熱器與加熱棒電性連接，通過設(shè)置的排風機構(gòu)和抽風機構(gòu)對熱空氣進行消除，當電窯爐內(nèi)部的陶瓷燒制完成后，打開爐門取出陶瓷時，使排風機構(gòu)工作，對電窯爐內(nèi)部噴出的熱空氣進行吹動和冷卻，能夠降低熱空氣的溫度，使抽風機構(gòu)工作，配合排風機構(gòu)能夠?qū)姵龅臒峥諝獯迪螂姼G爐的上方，防止電窯爐內(nèi)部的熱空氣噴出對外界的工作人員造成灼傷，從而能夠提高工作人員的人身安全。

1.一種小型電窯爐，包括爐體（1），其特征在于：所述爐體（1）內(nèi)部的前端設(shè)有排風機構(gòu)（2）和抽風機構(gòu)（3），且抽風機構(gòu)（3）位于排風機構(gòu)（2）的正上方，所述爐體（1）的內(nèi)底壁固定連接有送料機構(gòu)（4），所述爐體（1）的內(nèi)頂壁通過安裝架固定安裝有加熱棒（6），所述爐體（1）上表面的中部固定連接有加熱器（5），且加熱器（5）與加熱棒（6）電性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型電窯爐，其特征在于：所述排風機構(gòu)（2）包括排風槽（201），且排風槽（201）開設(shè)在爐體（1）內(nèi)底壁靠近前端的位置，所述爐體（1）右側(cè)壁的底部通過固定板固定連接有排風機（202），所述排風機（202）的下表面固定連接有排風管（203），且排風管（203）的左端貫穿爐體（1）的右側(cè)壁并延伸至排風槽（201）的內(nèi)部，所述排風管（203）的上表面固定連接有排風嘴（204），且排風嘴（204）設(shè)有多個。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小型電窯爐，其特征在于：所述爐體（1）左側(cè)壁的底部通過支撐板固定連接有冷凝器（205），所述冷凝器（205）的右側(cè)壁固定連接有冷凝管（206），且冷凝管（206）的右端貫穿爐體（1）的左側(cè)壁并延伸至排風槽（201）的內(nèi)部，所述冷凝管（206）位于排風管（203）的正上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小型電窯爐，其特征在于：所述抽風機構(gòu)（3）包括抽風槽（302），且抽風槽（302）開設(shè)在爐體（1）內(nèi)頂壁靠近前端的位置，所述抽風槽（302）的內(nèi)頂壁固定連接有抽風管（303），所述抽風管（303）的下表面固定連接有抽風嘴（304），所述爐體（1）上表面的前端固定連接有抽風機（301），且抽風機（301）的底部通過連通管與抽風管（303）相連通，所述抽風槽（302）內(nèi)的底部和排風槽（201）內(nèi)的頂部均固定連接有過濾網(wǎng)（305）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型電窯爐，其特征在于：所述送料機構(gòu)（4）包括電動伸縮桿（401），且電動伸縮桿（401）設(shè)有兩個均與爐體（1）的內(nèi)底壁固定連接，兩個所述電動伸縮桿（401）的上端固定連接有安裝板（402），兩個所述電動伸縮桿（401）的外側(cè)均套設(shè)有伸縮隔熱套（407），且兩個伸縮隔熱套（407）的上端和下端分別與安裝板（402）的下表面和爐體（1）的內(nèi)底壁固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種小型電窯爐，其特征在于：所述安裝板（402）內(nèi)部的后端固定連接有伺服電機（403），所述伺服電機（403）的輸出端通過聯(lián)軸器傳動連接有螺紋絲桿（404），所述螺紋絲桿（404）的外表面活動連接有移動塊（405），所述移動塊（405）的頂部固定連接有放料板（406），所述放料板（406）的下表面固定連接有固定架，且固定架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有滾輪。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型電窯爐，其特征在于：所述爐體（1）的正表面轉(zhuǎn)動連接有爐門，且爐門的正表面固定連接有把手，所述排風機構(gòu)（2）和抽風機構(gòu)（3）分別位于爐門的正下方和正上方。

一種小型電窯爐

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于陶瓷加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種小型電窯爐。

背景技術(shù)

窯爐是指用于燒制陶瓷器物和雕塑或是令琺瑯熔合到金屬器物表面的火爐，一般用磚和石頭砌成，根據(jù)需要可以制成大小各種的規(guī)格，能采用可燃氣體、油或電來運轉(zhuǎn)，電窯比使用可燃氣體和油的窯更容易控制溫度，但是一些陶工和雕塑家認為電窯的溫度上升太快。

目前市面上的電窯爐在使用時，當電窯爐內(nèi)部的陶瓷燒制完成后打開電窯爐時，電窯爐內(nèi)部的熱空氣噴涌而出，易對外界的工作人員造成灼傷，從而對工作人員的人身安全造成影響，且電窯爐內(nèi)部的溫度較高，不便于工作人員將燒制完成的陶瓷取出，為此我們提出一種小型電窯爐。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種小型電窯爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種小型電窯爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)部的前端設(shè)有排風機構(gòu)和抽風機構(gòu)，且抽風機構(gòu)位于排風機構(gòu)的正上方，所述爐體的內(nèi)底壁固定連接有送料機構(gòu)，所述爐體的內(nèi)頂壁通過安裝架固定安裝有加熱棒，所述爐體上表面的中部固定連接有加熱器，且加熱器與加熱棒電性連接。

優(yōu)選的，所述排風機構(gòu)包括排風槽，且排風槽開設(shè)在爐體內(nèi)底壁靠近前端的位置，所述爐體右側(cè)壁的底部通過固定板固定連接有排風機，所述排風機的下表面固定連接有排風管，且排風管的左端貫穿爐體的右側(cè)壁并延伸至排風槽的內(nèi)部，所述排風管的上表面固定連接有排風嘴，且排風嘴設(shè)有多個。

優(yōu)選的，所述爐體左側(cè)壁的底部通過支撐板固定連接有冷凝器，所述冷凝器的右側(cè)壁固定連接有冷凝管，且冷凝管的右端貫穿爐體的左側(cè)壁并延伸至排風槽的內(nèi)部，所述冷凝管位于排風管的正上方。

優(yōu)選的，所述抽風機構(gòu)包括抽風槽，且抽風槽開設(shè)在爐體內(nèi)頂壁靠近前端的位置，所述抽風槽的內(nèi)頂壁固定連接有抽風管，所述抽風管的下表面固定連接有抽風嘴，所述爐體上表面的前端固定連接有抽風機，且抽風機的底部通過連通管與抽風管相連通，所述抽風槽內(nèi)的底部和排風槽內(nèi)的頂部均固定連接有過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述送料機構(gòu)包括電動伸縮桿，且電動伸縮桿設(shè)有兩個均與爐體的內(nèi)底壁固定連接，兩個所述電動伸縮桿的上端固定連接有安裝板，兩個所述電動伸縮桿的外側(cè)均套設(shè)有伸縮隔熱套，且兩個伸縮隔熱套的上端和下端分別與安裝板的下表面和爐體的內(nèi)底壁固定連接。

優(yōu)選的，所述安裝板內(nèi)部的后端固定連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出端通過聯(lián)軸器傳動連接有螺紋絲桿，所述螺紋絲桿的外表面活動連接有移動塊，所述移動塊的頂部固定連接有放料板，所述放料板的下表面固定連接有固定架，且固定架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有滾輪。

優(yōu)選的，所述爐體的正表面轉(zhuǎn)動連接有爐門，且爐門的正表面固定連接有把手，所述排風機構(gòu)和抽風機構(gòu)分別位于爐門的正下方和正上方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

（1）、該小型電窯爐，通過設(shè)置的排風機構(gòu)和抽風機構(gòu)對熱空氣進行消除，當電窯爐內(nèi)部的陶瓷燒制完成后，打開爐門取出陶瓷時，使排風機構(gòu)工作，對電窯爐內(nèi)部噴出的熱空氣進行吹動和冷卻，能夠降低熱空氣的溫度，使抽風機構(gòu)工作，配合排風機構(gòu)能夠?qū)姵龅臒峥諝獯迪螂姼G爐的上方，防止電窯爐內(nèi)部的熱空氣噴出對外界的工作人員造成灼傷，從而能夠提高工作人員的人身安全。

（2）、該小型電窯爐，通過設(shè)置在爐體內(nèi)部的送料機構(gòu)對陶瓷進行放置，將陶瓷放置在送料機構(gòu)上，使加熱器工作通過加熱棒對陶瓷進行加熱，使送料機構(gòu)工作帶動陶瓷向著靠近加熱棒的方向進行移動，能夠縮短陶瓷與加熱棒之間的距離，從而能夠提高加熱棒熱量的利用率，當陶瓷燒制完成后，使伺服電機工作，通過螺紋絲桿帶動移動塊和放料板進行移動，能夠?qū)⑻沾蓮臓t體的內(nèi)部移動，從而便于取出燒制完成的陶瓷。

附圖說明

圖1為本實用新型立體圖；

圖2為本實用新型的正剖視圖；

圖3為本實用新型的側(cè)剖視圖；

圖4為本實用新型的圖3中A處的結(jié)構(gòu)放大圖；

圖5為本實用新型的圖3中B處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：1、爐體；2、排風機構(gòu)；201、排風槽；202、排風機；203、排風管；204、排風嘴；205、冷凝器；206、冷凝管；3、抽風機構(gòu)；301、抽風機；302、抽風槽；303、抽風管；304、抽風嘴；305、過濾網(wǎng)；4、送料機構(gòu)；401、電動伸縮桿；402、安裝板；403、伺服電機；404、螺紋絲桿；405、移動塊；406、放料板；407、伸縮隔熱套；5、加熱器；6、加熱棒。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-圖5，本實用新型提供一種小型電窯爐，包括爐體1，爐體1內(nèi)部的前端設(shè)有排風機構(gòu)2和抽風機構(gòu)3，且抽風機構(gòu)3位于排風機構(gòu)2的正上方，爐體1的內(nèi)底壁固定連接有送料機構(gòu)4，爐體1的內(nèi)頂壁通過安裝架固定安裝有加熱棒6，爐體1上表面的中部固定連接有加熱器5，且加熱器5與加熱棒6電性連接。

本實施例中，優(yōu)選的，排風機構(gòu)2包括排風槽201，且排風槽201開設(shè)在爐體1內(nèi)底壁靠近前端的位置，爐體1右側(cè)壁的底部通過固定板固定連接有排風機202，排風機202的下表面固定連接有排風管203，且排風管203的左端貫穿爐體1的右側(cè)壁并延伸至排風槽201的內(nèi)部，排風管203的上表面固定連接有排風嘴204，且排風嘴204設(shè)有多個，使排風機202工作，通過排風管203和排風嘴204吹出風，能夠在爐體1開口處形成一道風墻，從而能夠?qū)t體1內(nèi)部噴出的熱空氣進行阻擋。

本實施例中，優(yōu)選的，爐體1左側(cè)壁的底部通過支撐板固定連接有冷凝器205，冷凝器205的右側(cè)壁固定連接有冷凝管206，且冷凝管206的右端貫穿爐體1的左側(cè)壁并延伸至排風槽201的內(nèi)部，冷凝管206位于排風管203的正上方，使冷凝器205工作，通過冷凝管206能夠?qū)ε棚L機202吹出的風進行冷卻，從而能夠?qū)t體1內(nèi)噴出的熱空氣進行冷卻。

本實施例中，優(yōu)選的，抽風機構(gòu)3包括抽風槽302，且抽風槽302開設(shè)在爐體1內(nèi)頂壁靠近前端的位置，抽風槽302的內(nèi)頂壁固定連接有抽風管303，抽風管303的下表面固定連接有抽風嘴304，爐體1上表面的前端固定連接有抽風機301，且抽風機301的底部通過連通管與抽風管303相連通，抽風槽302內(nèi)的底部和排風槽201內(nèi)的頂部均固定連接有過濾網(wǎng)305，使抽風機301工作，通過抽風管303和抽風嘴304進行抽風，配合排風機構(gòu)2能夠?qū)t體1內(nèi)部噴出的熱空氣抽向爐體1的上方，防止熱空氣對工作人員造成影響。

本實施例中，優(yōu)選的，送料機構(gòu)4包括電動伸縮桿401，且電動伸縮桿401設(shè)有兩個均與爐體1的內(nèi)底壁固定連接，兩個電動伸縮桿401的上端固定連接有安裝板402，兩個電動伸縮桿401的外側(cè)均套設(shè)有伸縮隔熱套407，且兩個伸縮隔熱套407的上端和下端分別與安裝板402的下表面和爐體1的內(nèi)底壁固定連接，使電動伸縮桿401工作，能夠帶動安裝板402進行移動，從而能夠縮短陶瓷與加熱棒6之間的距離，提高加熱棒6的熱量利用率，通過伸縮隔熱套407對電動伸縮桿401進行保護。

本實施例中，優(yōu)選的，安裝板402內(nèi)部的后端固定連接有伺服電機403，伺服電機403的輸出端通過聯(lián)軸器傳動連接有螺紋絲桿404，螺紋絲桿404的外表面活動連接有移動塊405，移動塊405的頂部固定連接有放料板406，放料板406的下表面固定連接有固定架，且固定架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有滾輪，使伺服電機403工作，通過螺紋絲桿404和移動塊405能夠帶動放料板406進行移動，從而能夠?qū)⑻沾梢瞥鰻t體1，便于工作人員取出陶瓷。

本實施例中，優(yōu)選的，爐體1的正表面轉(zhuǎn)動連接有爐門，且爐門的正表面固定連接有把手，排風機構(gòu)2和抽風機構(gòu)3分別位于爐門的正下方和正上方，通過設(shè)置的爐門對爐體1進行密封，能夠防止爐體1內(nèi)部的高溫逸散，且通過爐門能夠?qū)ε棚L機構(gòu)2和抽風機構(gòu)3進行保護。

本實用新型的工作原理及使用流程：該裝置使用時，將陶瓷放置在放料板406上表面，關(guān)閉爐門，使加熱器5工作通過加熱棒6對陶瓷進行加熱，使電動伸縮桿401工作，能夠帶動安裝板402進行移動，從而能夠縮短陶瓷與加熱棒6之間的距離，提高加熱棒6的熱量利用率，當陶瓷燒制完成后，停止加熱器5和加熱棒6的工作，打開爐門，使排風機202工作，通過排風管203和排風嘴204吹出風，能夠在爐體1開口處形成一道風墻，從而能夠?qū)t體1內(nèi)部噴出的熱空氣進行阻擋，使冷凝器205工作，通過冷凝管206能夠?qū)ε棚L機202吹出的風進行冷卻，從而能夠?qū)t體1內(nèi)噴出的熱空氣進行冷卻，使抽風機301工作，通過抽風管303和抽風嘴304進行抽風，配合排風機構(gòu)2能夠?qū)t體1內(nèi)部噴出的熱空氣抽向爐體1的上方，防止熱空氣對工作人員造成影響，使伺服電機403工作，通過螺紋絲桿404和移動塊405能夠帶動放料板406進行移動，從而能夠?qū)⑻沾梢瞥鰻t體1，便于工作人員取出陶瓷，通過排風機構(gòu)2、抽風機構(gòu)3和送料機構(gòu)4的設(shè)置，能夠提高電窯爐使用的安全性和高效性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。