本實用新型公開了一種高效注漿設備，包括底板，所述底板的上端面固定安裝有筒體，所述筒體的上端面可拆卸安裝有封蓋，所述筒體的側壁可拆卸安裝有注料管，所述筒體的內部安裝有調節(jié)機構，所述封蓋的上端面安裝有注漿機構，本實用新型在驅動機和驅動軸的作用下能夠移動板沿垂直方向移動，而移動板的移動，便于將移動板上部的漿料擠入注漿機構內部，在加熱板的作用下能夠對筒體內部的漿料做加熱處理，避免寒冷條件下或長期的靜置使得漿料沉積不易排出，且注漿的均勻性能佳，實用性強；且在調節(jié)機構與注漿機構的配合下能夠有效地提升工作效率，工作效果佳。

1、一種高效注漿設備，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端面固定安裝有筒體（2），所述筒體（2）的上端面可拆卸安裝有封蓋（3），所述筒體（2）的側壁可拆卸安裝有注料管（4），所述筒體（2）的內部安裝有調節(jié)機構（5），所述封蓋（3）的上端面安裝有注漿機構（6）。

2、根據權利要求1所述的一種高效注漿設備，其特征在于：所述筒體（2）的上端面固定安裝有凸臺，所述封蓋（3）的內端面開設有與凸臺尺寸相適配的凹槽，凸臺卡接在凹槽內。

3、根據權利要求1所述的一種高效注漿設備，其特征在于：所述調節(jié)機構（5）包括驅動機（501），所述驅動機（501）的下端安裝有驅動軸（502），所述驅動軸（502）的圓周表面套接有移動板（503），所述移動板（503）的內部可拆卸安裝有蓄電池（504），所述移動板（503）的上端面可拆卸安裝有加熱板（505）。

4、根據權利要求3所述的一種高效注漿設備，其特征在于：所述移動板（503）的內部開設有安裝槽，所述蓄電池（504）安裝在安裝槽內，所述移動板（503）的上端面開設有凹陷部，所述加熱板（505）安裝在凹陷部內，且所述蓄電池（504）與加熱板（505）通過電性連接。

5、根據權利要求3所述的一種高效注漿設備，其特征在于：所述移動板（503）的側壁固定安裝有滑塊，筒體（2）的內側壁開設有與滑塊尺寸相適配的滑動槽，滑塊與滑動槽形成滑動連接。

6、根據權利要求1所述的一種高效注漿設備，其特征在于：所述注漿機構（6）包括定位柱（601），所述定位柱（601）的圓周表面固定安裝有固定座（602），所述固定座（602）通過連軸（603）連接有加強板（604），所述加強板（604）的下端通過定位軸（605）連接有定位座（606），所述定位座（606）的下端固定連接有卸料管（607），所述卸料管（607）的輸出端安裝有延伸管（608），所述卸料管（607）下方的圓周表面扣接有扣件（609），所述扣件（609）的內端通過連接板（610）與定位柱（601）的側壁固定連接，所述卸料管（607）的輸入端連接有料嘴（611）。

7、根據權利要求6所述的一種高效注漿設備，其特征在于：所述固定座（602）與定位座（606）的尺寸相一致，所述加強板（604）的兩端開設有與固定座（602）和定位座（606）尺寸相適配的通槽，所述加強板（604）的兩端卡接在固定座（602）和定位座（606）外部。

8、根據權利要求6所述的一種高效注漿設備，其特征在于：所述扣件（609）的內部開設有卡接槽，且卡接槽的尺寸與卸料管（607）的尺寸相適配，所述卸料管（607）卡接在扣件（609）內。

一種高效注漿設備

技術領域

本實用新型屬于陶瓷注漿設備技術領域，具體涉及一種高效注漿設備。

背景技術

基于多孔石膏模具能夠吸收水分的物理特性，將陶瓷粉料配成具有流動性的泥漿，然后注入多孔模具內（主要為石膏模），水分在被模具（石膏）吸入后便形成了具有一定厚度的均勻泥層，脫水干燥過程中同時形成具有一定強度的坯體的，此種方式被稱為注漿成型。

傳統(tǒng)技術進行注漿作業(yè)時，大多通過人工注漿的方式，而此種方式勞動強度大，且易出現注漿不均勻的現象，易提升殘品率，有一定的局限性，為此，我們提出一種高效注漿設備。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種高效注漿設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高效注漿設備，包括底板，所述底板的上端面固定安裝有筒體，所述筒體的上端面可拆卸安裝有封蓋，所述筒體的側壁可拆卸安裝有注料管，所述筒體的內部安裝有調節(jié)機構，所述封蓋的上端面安裝有注漿機構。

優(yōu)選的，所述筒體的上端面固定安裝有凸臺，所述封蓋的內端面開設有與凸臺尺寸相適配的凹槽，凸臺卡接在凹槽內。

優(yōu)選的，所述調節(jié)機構包括驅動機，所述驅動機的下端安裝有驅動軸，所述驅動軸的圓周表面套接有移動板，所述移動板的內部可拆卸安裝有蓄電池，所述移動板的上端面可拆卸安裝有加熱板。

優(yōu)選的，所述移動板的內部開設有安裝槽，所述蓄電池安裝在安裝槽內，所述移動板的上端面開設有凹陷部，所述加熱板安裝在凹陷部內，且所述蓄電池與加熱板通過電性連接。

優(yōu)選的，所述移動板的側壁固定安裝有滑塊，筒體的內側壁開設有與滑塊尺寸相適配的滑動槽，滑塊與滑動槽形成滑動連接。

優(yōu)選的，所述注漿機構包括定位柱，所述定位柱的圓周表面固定安裝有固定座，所述固定座通過連軸連接有加強板，所述加強板的下端通過定位軸連接有定位座，所述定位座的下端固定連接有卸料管，所述卸料管的輸出端安裝有延伸管，所述卸料管下方的圓周表面扣接有扣件，所述扣件的內端通過連接板與定位柱的側壁固定連接，所述卸料管的輸入端連接有料嘴。

優(yōu)選的，所述固定座與定位座的尺寸相一致，所述加強板的兩端開設有與固定座和定位座尺寸相適配的通槽，所述加強板的兩端卡接在固定座和定位座外部。

優(yōu)選的，所述扣件的內部開設有卡接槽，且卡接槽的尺寸與卸料管的尺寸相適配，所述卸料管卡接在扣件內。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

（1）、該高效注漿設備，在驅動機和驅動軸的作用下能夠移動板沿垂直方向移動，而移動板的移動，便于將移動板上部的漿料擠入注漿機構內部，在加熱板的作用下能夠對筒體內部的漿料做加熱處理，避免寒冷條件下或長期的靜置使得漿料沉積不易排出，且注漿的均勻性能佳，實用性強。

（2）、該高效注漿設備，筒體內部的漿料通過料嘴進入卸料管的內部，在調節(jié)機構的不斷運動下，能夠實現注漿的目的，而卸料管和延伸管均對稱設置有四個，能夠有效地提升工作效率，而卸料管在固定座、加強板、定位座、扣件和連接板的配合下能夠有效地提升卸料管的工作穩(wěn)定性，且卸料管的外端安裝有延伸管，能夠夸大工作范圍，且提升工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體示意圖；

圖2為本實用新型的正剖視圖；

圖3為本實用新型中調節(jié)機構的立體示意圖；

圖4為本實用新型中注漿機構的立體示意圖。

圖中：1、底板；2、筒體；3、封蓋；4、注料管；5、調節(jié)機構；501、驅動機；502、驅動軸；503、移動板；504、蓄電池；505、加熱板；6、注漿機構；601、定位柱；602、固定座；603、連軸；604、加強板；605、定位軸；606、定位座；607、卸料管；608、延伸管；609、扣件；610、連接板；611、料嘴。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-圖4，本實用新型提供一種高效注漿設備，包括底板1，底板1的上端面固定安裝有筒體2，筒體2的上端面可拆卸安裝有封蓋3，筒體2的側壁可拆卸安裝有注料管4，筒體2的內部安裝有調節(jié)機構5，封蓋3的上端面安裝有注漿機構6。

本實施例中，優(yōu)選的，筒體2的上端面固定安裝有凸臺，封蓋3的內端面開設有與凸臺尺寸相適配的凹槽，凸臺卡接在凹槽內，通過凸臺與封蓋3的配合能夠保證封蓋3與筒體2的連接穩(wěn)定性，且便于實現封蓋3的拆卸，而通過對封蓋3的拆卸，便于對筒體2的內部進行清理，實用性強。

本實施例中，優(yōu)選的，調節(jié)機構5包括驅動機501，驅動機501的下端安裝有驅動軸502，驅動軸502的圓周表面套接有移動板503，在驅動機501和驅動軸502的作用下能夠移動板503沿垂直方向移動，而移動板503的移動，便于將移動板503上部的漿料擠入注漿機構6內部，卸料均勻；移動板503的內部可拆卸安裝有蓄電池504，移動板503的上端面可拆卸安裝有加熱板505，在蓄電池504的作用下能夠使得加熱板505工作，而在加熱板505的作用下能夠對筒體2內部的漿料做加熱處理，避免寒冷條件下或長期的靜置使得漿料沉積不易排出，實用性強。

本實施例中，優(yōu)選的，移動板503的內部開設有安裝槽，蓄電池504安裝在安裝槽內，通過此種設置便于實現蓄電池504的拆裝；移動板503的上端面開設有凹陷部，加熱板505安裝在凹陷部內，通過設置凹陷部能夠保證加熱板505的安裝穩(wěn)定性，且便于拆分，從而利于對加熱板505的表面進行清理；且蓄電池504與加熱板505通過電性連接，通過設置蓄電池504能夠對加熱板505提供電力支持。

本實施例中，優(yōu)選的，移動板503的側壁固定安裝有滑塊，筒體2的內側壁開設有與滑塊尺寸相適配的滑動槽，滑塊與滑動槽形成滑動連接，通過設置滑動槽為滑塊和移動板503的移動提供空間，且兼具限位作用，不易跑偏。

本實施例中，優(yōu)選的，注漿機構6包括定位柱601，定位柱601的圓周表面固定安裝有固定座602，固定座602通過連軸603連接有加強板604，在固定座602和連軸603的作用下能夠保證加強板604上端的工作穩(wěn)定性，而通過對連軸603的拆卸，便于實現加強板604與固定座602的拆分；加強板604的下端通過定位軸605連接有定位座606，在定位軸605和定位座606的配合下能夠保證加強板604下端的工作穩(wěn)定性，而通過對定位軸605的拆卸，便于實現加強板604與定位座606的拆分；定位座606的下端固定連接有卸料管607，在固定座602、加強板604和定位座606的配合下能夠保證卸料管607的工作穩(wěn)定性；卸料管607的輸出端安裝有延伸管608，通過設置延伸管608便于擴大注漿的距離；卸料管607下方的圓周表面扣接有扣件609，扣件609的內端通過連接板610與定位柱601的側壁固定連接，在扣件609和連接板610的作用下能夠進一步的提升卸料管607的穩(wěn)定性；卸料管607的輸入端連接有料嘴611，通過設置料嘴611便于筒體2內部的漿料擠入卸料管607的內部。

本實施例中，優(yōu)選的，固定座602與定位座606的尺寸相一致，加強板604的兩端開設有與固定座602和定位座606尺寸相適配的通槽，加強板604的兩端卡接在固定座602和定位座606外部，在固定座602和定位座606的配合下能夠保證加強板604的穩(wěn)定性。

本實施例中，優(yōu)選的，扣件609的內部開設有卡接槽，且卡接槽的尺寸與卸料管607的尺寸相適配，卸料管607卡接在扣件609內，通過此種方式能夠保證卸料管607的穩(wěn)定性，且便于拆分，利于操作。

本實用新型的工作原理及使用流程：該裝置使用時，通過注料管4往筒體2的內部注入漿料，完成注料后，采用密封墊對注料管4進行封堵，在需要使用時，啟動驅動機501，在驅動機501和驅動軸502的作用下能夠移動板503沿垂直方向移動，而移動板503的移動，便于將移動板503上部的漿料擠入注漿機構6內部，在加熱板505的作用下能夠對筒體2內部的漿料做加熱處理，避免寒冷條件下或長期的靜置使得漿料沉積不易排出，筒體2內部的漿料通過料嘴611進入卸料管607的內部，在調節(jié)機構5的不斷運動下，能夠實現注漿的目的，而卸料管607和延伸管608均對稱設置有四個，能夠有效地提升工作效率，而卸料管607在固定座602、加強板604、定位座606、扣件609和連接板610的配合下能夠有效地提升卸料管607的工作穩(wěn)定性，實用性強，在完成使用后，拆卸封蓋3能筒體2內部的部件進行清理和拆卸，便于維護和檢修，且利于清洗，使用效果佳，實用性強。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。